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行业新闻

新型多工位圆管抛光机整和操作

2021/6/1
新型多工位圆管抛光机为自动精抛机的一种,是为金属抛光自动化而研制,利用布轮抛光,主要应用于包括卫浴产品、仪表产品、汽摩配在内的各种有色金属产品抛光。此类抛光机的特点在于:抛光机厂家采用了角度精抛程序,通过编程,设定精抛角度,对工件复杂的部位加强精抛的力度。采用了双组操作程序,抛光机同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件,设备程序可以自动切换。抛光机厂家采用了嵌入式的精抛方式,抛光机厂家可以对工件进行全工成本而提高效率。符合CE标准及环保要求。自动抛光机采用高性能PLC、人机界面,以节省人。加工厂等客户群体使用。抛光机厂家此类设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本,提高产品质量,减少产品质量差异方位的精抛。采用了转盘式四工位操作平台,能够同时精抛4个以上的工件夹具。智强抛光机厂的电话:13346467799

抛光机厂家新型多工位圆管抛光机整和操作:
(1)改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
(2)调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板。
(3)调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。 
(4)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件。
(5)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障。
(6)弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光。
(7)要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头。
(8)本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
(9)机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
  新型多工位圆管抛光机特点突出,多组多磨头,抛光机厂家可对各种材质的管材、棒材进行抛光、除锈、拉丝、研磨、去氧化皮,如铁、铜、锌合金、铝合金、不锈钢、钛合金等材质进行抛光拉丝等处理。使产品研磨、抛光实现流水作业,实现安全、高质、高效、环保、节能的机械化自动化生产。是您工件外圆精密加工的设备,抛光轮可选定进口千叶轮,效果更好,亮度更高。

  自动抛光机开机需要注意的事项:
  
1、检查电源总开关,看是否有破顺或占有水渍/油渍.避免接触开关是发生触电危险!
2、检查电箱各个操作按钮是否都能正常控制相应的动作,特别是急停按钮。确保设备在出现意外状况时能及时有效的采取措施。
3、检查自动抛光机设备重要的固定螺丝帽。看是否有松动移位,抛光机生产厂家,确保设备正常运作。
4、检查工作台台面和治具,看是否有异物。确保设备抛光产品的品质。
5、设备开机后,抛光机厂家,看下设备运行是否有异响,如有异响及时检查及排除故障,避免加剧设备的损坏。
 
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